Luogo di origine: | Cina |
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Marca: | Tenkai |
Certificazione: | ISO9001-2015 |
Numero di modello: | B150B |
Quantità di ordine minimo: | 2 pacchetti |
Prezzo: | Negotiate |
Imballaggi particolari: | Confezione in scatola di legno |
Tempi di consegna: | Entro 9 giorni |
Termini di pagamento: | L/C, T/T, D/P, Western Union |
Capacità di alimentazione: | 220 pezzi/giorno |
Materiale: | Ni | Pressione massima di progettazione: | 2,5 MPa |
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Modalità di connessione: | Clamp, flange, filo esterno | Periodo di garanzia: | 12 mesi |
Struttura: | Gassette | Codice SGS: | 8419500090 |
Applicazione: | Metallurgia/industria HVAC/industria chimica/elettronica/industria sanitaria | ||
Evidenziare: | Scambiatori di calore a piattaforma,Intercambiatori di calore a piastre impilate per l'industria del gas,Scambiatori di calore a piastra elettrica per l'industria del gas |
B150B Serie Gasket Plate Heat Exchanger Ni Materiale per l'industria petrolifera e del gas
Proprio.cura e manutenzioneLe caratteristiche fondamentali degli scambiatori di calore a piattaforma di guarnizione (GPHE) sono fondamentali per garantire le loro prestazioni ottimali e la loro longevità.
Pulizia regolare: I GPHE devono essere puliti periodicamente per rimuovere eventuali impurezze o depositi che possono ridurre l'efficienza del trasferimento di calore.La frequenza della pulizia dipende dall'applicazione e dalla natura dei fluidi trattati. Seguire le istruzioni del fabbricante per le procedure di pulizia e utilizzare soluzioni di pulizia appropriate per evitare danni alle piastre o alle guarnizioni.
Ispezionare e sostituire le guarnizioni: ispezionare regolarmente le guarnizioni per individuare segni di usura, danni o perdite.Utilizzare guarnizioni di ricambio originali raccomandate dal fabbricante per garantire un'adeguata vestibilità e prestazioni.
Controlla le perdite: ispezionare regolarmente il GPHE per eventuali segni di perdite, come goccioline di liquido o macchie.Le perdite possono verificarsi a causa di guarnizioni danneggiateRipara o sostituisci immediatamente i componenti difettosi per evitare ulteriori danni e mantenere un funzionamento efficiente.
Parametri del fluido di controllo e controllo: monitorare regolarmente la temperatura, la pressione e il flusso dei fluidi che passano attraverso il GPHE.Assicurarsi che i parametri di funzionamento siano entro i limiti raccomandati specificati dal costruttoreLe deviazioni dai parametri raccomandati possono influenzare l'efficienza del trasferimento di calore e potenzialmente danneggiare lo scambiatore di calore.
Prevenzione della scaglie e della corrosione: La scaglie e la corrosione possono ridurre l'efficienza del trasferimento di calore e danneggiare le piastre.per prevenire l'escalato e la corrosione. Seguire le raccomandazioni del produttore per la qualità dell'acqua e i metodi di trattamento.
Controllare lo stato della targa: ispezionare periodicamente lo stato delle lastre per individuare segni di corrosione, erosione o deformazione.devono essere sostituiti per mantenere prestazioni ottimali di trasferimento di caloreLe ispezioni regolari possono aiutare a individuare tempestivamente i potenziali problemi e prevenire ulteriori danni.
Mantenere un corretto flusso e pressione: Assicurarsi che il GPHE funzioni entro le fasce di portata e di pressione raccomandate.o danni alle piastre- installare adeguati misuratori di portata e manometri di pressione per monitorare e controllare i livelli di portata e di pressione.
Seguire le indicazioni del produttore: Consulta sempre le linee guida e le raccomandazioni del produttore per le procedure di cura, manutenzione e funzionamento specifiche del tuo modello GPHE.Le istruzioni del fabbricante forniscono informazioni preziose sui metodi di pulizia, sostituzione delle guarnizioni, intervalli di controllo e altri requisiti di manutenzione.
TIPO | A (mm) | B(mm | C(mm | D (mm) | E (mm) | Altezza (mm) (dal centro del fondo al suolo) (mm) |
MAX, LC (mm) |
Percorso del connettore (mm) | Flusso massimo (m3/h) | Pressione di progettazione (Mpa) | Max pezzi |
B30B | N ((2,5+X) | 180 | 60 | 480 | 357 | 62 | 500 | 32 | 18 | 1.0 | 95 |
B60B | N2.0+X | 320 | 140 | 920 | 640 | 140 | 1200 | 50 | 36 | 1.6 | 250 |
B60H | N ((3.0+X) | 320 | 140 | 920 | 640 | 140 | 1200 | 50 | 36 | 1.6 | 203 |
B100B | N ((2,55+X) | 470 | 225 | 1069 | 719 | 183 | 1600 | 100 | 140 | 1.0/1.6/2.5 | 278 |
B100H | N ((3.95+X) | 470 | 225 | 1069 | 719 | 200 | 1600 | 100 | 140 | 1.0/1.6/2.5 | 180 |
B150B | N ((2,5+X) | 610 | 298 | 1815 | 1294 | 275 | 3000 | 150 | 360 | 1.0/1.6/2.5 | 600 |
B150H | N ((3.95+X) | 610 | 298 | 1815 | 1294 | 275 | 3000 | 150 | 360 | 1.0/1.6/2.5 | 600 |
B200H | N ((4+X) | 780 | 353 | 2260 | 1478 | 380 | 3000 | 200 | 600 | 10,016 | 480 |
B250B | N ((2,5+X) | 920 | 439 | 2895 | 1939 | 435 | 3000 | 250 | 750 | 1.0/1.6/2.5 | 500 |
B350B | N ((3.3+X) | 1150 | 596 | 2882 | 1842 | 470 | 4800 | 350 | 997 | 10,016 | 700 |
Laboratorio:
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